सीएसएससी एचपीएस के लिए माइक्रो पैनल रोबोट वेल्डिंग सिस्टम
सीएसएससी एचपीएस के लिए माइक्रो पैनल रोबोट वेल्डिंग सिस्टम
2024-12-23
यह कार्यस्थान मुख्य रूप से CSSC HPS (CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co., Ltd) में सख्त करने वाले के वेल्डिंग कार्य को पूरा करता है, और कई मुख्य प्रणालियों जैसे वेल्डिंग प्लेटफॉर्म से बना है,कैन्टिलिवर फ्रेम, स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली, दृश्य प्रणाली और रोबोट नियंत्रण प्रणाली।दो अनुप्रस्थ चलती ट्रॉली को स्थापित करें और स्टिफनर के दोनों पक्षों के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए ट्रॉली पर दो वेल्डिंग रोबोट लटकाएंयह उपकरण उच्च वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्वचालित प्रोग्रामिंग, स्वचालित सुधार और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए रोबोट वेल्डिंग तकनीक के साथ दृश्य प्रौद्योगिकी को जोड़ती है।घटक मुख्य रूप से स्वचालित वेल्डिंग के लिए 3 डी स्कैनिंग दृश्य प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैंरोबोट वेल्डिंग के लिए एक बैकअप विधि के रूप में डेटा संचालित।
इकट्ठे इकाइयों को इस वर्कस्टेशन में स्थानांतरित किया जाता है (वर्कपीस को पोजिशनिंग और प्लेसमेंट की आवश्यकता नहीं होती है); पहचान पहचान प्रणाली वर्कपीस की पहचान और न्याय करती है;दृश्य पहचान प्रणाली स्वचालित रूप से पूर्ण रेंज शूटिंग के माध्यम से काम टुकड़ा की स्थिति और तीन आयामी डेटा पहचानता हैवेल्डिंग रोबोट की प्रारंभिक स्थिति के बाद, लेजर विजन प्रणाली का उपयोग वेल्डिंग सीम का सटीक स्थान निर्धारित करने और वास्तविक समय में वेल्डिंग सीम के आरंभ और अंत बिंदुओं की पहचान करने के लिए किया जाता है।वेल्डिंग रोबोट वेल्डिंग शुरू करता है और स्वचालित रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग सीम ट्रैक करता है.
सीएसएससी एचपीएस के लिए माइक्रो पैनल रोबोट वेल्डिंग सिस्टम
सीएसएससी एचपीएस के लिए माइक्रो पैनल रोबोट वेल्डिंग सिस्टम
यह कार्यस्थान मुख्य रूप से CSSC HPS (CSSC Huangpu Wenchong Shipbuilding Co., Ltd) में सख्त करने वाले के वेल्डिंग कार्य को पूरा करता है, और कई मुख्य प्रणालियों जैसे वेल्डिंग प्लेटफॉर्म से बना है,कैन्टिलिवर फ्रेम, स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली, दृश्य प्रणाली और रोबोट नियंत्रण प्रणाली।दो अनुप्रस्थ चलती ट्रॉली को स्थापित करें और स्टिफनर के दोनों पक्षों के वेल्डिंग को पूरा करने के लिए ट्रॉली पर दो वेल्डिंग रोबोट लटकाएंयह उपकरण उच्च वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए स्वचालित प्रोग्रामिंग, स्वचालित सुधार और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए रोबोट वेल्डिंग तकनीक के साथ दृश्य प्रौद्योगिकी को जोड़ती है।घटक मुख्य रूप से स्वचालित वेल्डिंग के लिए 3 डी स्कैनिंग दृश्य प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैंरोबोट वेल्डिंग के लिए एक बैकअप विधि के रूप में डेटा संचालित।
इकट्ठे इकाइयों को इस वर्कस्टेशन में स्थानांतरित किया जाता है (वर्कपीस को पोजिशनिंग और प्लेसमेंट की आवश्यकता नहीं होती है); पहचान पहचान प्रणाली वर्कपीस की पहचान और न्याय करती है;दृश्य पहचान प्रणाली स्वचालित रूप से पूर्ण रेंज शूटिंग के माध्यम से काम टुकड़ा की स्थिति और तीन आयामी डेटा पहचानता हैवेल्डिंग रोबोट की प्रारंभिक स्थिति के बाद, लेजर विजन प्रणाली का उपयोग वेल्डिंग सीम का सटीक स्थान निर्धारित करने और वास्तविक समय में वेल्डिंग सीम के आरंभ और अंत बिंदुओं की पहचान करने के लिए किया जाता है।वेल्डिंग रोबोट वेल्डिंग शुरू करता है और स्वचालित रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग सीम ट्रैक करता है.